KHS Ostroróg
Strona główna / Historie sukcesu / KHS Ostroróg
Historia sukcesu klienta · Studium przypadku w formie filmu

Firma KHS Ostroróg poprawiła jakość, precyzję i niezależność dzięki rozwiązaniu Eagle eVision.

Dążąc do światowej klasy precyzji i większej niezależności produkcyjnej, firma KHS Ostroróg zwróciła się do firmy Eagle. Dzięki maszynie eVision 1530 o mocy 6 kW firma znacznie poprawiła jakość cięcia, przyspieszyła produkcję i zmniejszyła zależność od zewnętrznych dostawców.

1530 Format Eagle eVision
6 kW mocfiber
1–25 mm typowy zakres dla stali węglowej i nierdzewnej
0 zgłoszone usterki po prawie dwóch latach

Najwyższa jakość jako nadrzędny cel

KHS Ostroróg to firma rodzinna założona w 1986 roku w Ostrorogu, niewielkiej miejscowości w województwie wielkopolskim, na północ od Poznania.

W 2021 roku firma przeniosła się do pobliskiego Ostroróga. Dzięki wieloletniej działalności firma KHS Ostroróg stała się wiodącym producentem specjalizującym się w montażu i modernizacji linii produkcyjnych, maszyn oraz urządzeń dla przemysłu rolnego, spożywczego i drzewnego.

Firma KHS zajmuje się przede wszystkim produkcją konstrukcji ze stali niskowęglowej i nierdzewnej o grubości od 1 do 25 mm. Zanim firma wkroczyła w świat fiber , korzystała z wycinarki plazmowej. Z biegiem czasu rosnące wymagania jakościowe, wzrastające koszty zlecanych na zewnątrz precyzyjnych elementów oraz potrzeba szybszej kontroli nad terminami dostaw sprawiły, że zewnętrzne usługi cięcia laserowego stały się mniej atrakcyjne. Stało się to głównym powodem decyzji o zakupie własnej wycinarki laserowej.

Odwiedź stronę internetową KHS Ostroróg ↗

„„Koszty usług zewnętrznych rosły, a zamawiane części nie zawsze docierały na czas, co spowalniało naszą produkcję. Obliczyliśmy, że zakup maszyny będzie tańszy i bardziej opłacalny niż dalsze poleganie na podwykonawcach.”” Tadeusz Hańczyk, właściciel, KHS Ostroróg

Wyzwaniem produkcyjnym była nie tylko szybkość, ale także elastyczność.

Dla producentów oferujących szerszy asortyment produktów, więcej wariantów oraz mających do spełnienia bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące terminów dostaw, zdolność do redukcji kosztów staje się przewagą konkurencyjną.
Wyzwanie

Koszty outsourcingu rosły, a realizacja zleceń nie zawsze była niezawodna

Usługi cięcia laserowego świadczone przez firmy zewnętrzne stały się droższe i powodowały opóźnienia, gdy części nie docierały na czas.

Decyzja

O wyborze maszyny zadecydowały jakość, precyzja i wsparcie serwisowe

Firma KHS postawiła na jakość cięcia, precyzję, łatwość obsługi, niezawodne wsparcie techniczne oraz możliwość obróbki blach o grubości do 25 mm.

Poznaj rozwiązanie →
Wpływ na działalność

Od zależności od dostawców zewnętrznych do samodzielnej produkcji

System eVision pomógł firmie KHS przyspieszyć produkcję, odzyskać kontrolę nad terminami oraz poprawić końcową jakość wytwarzanych części.

Oblicz zwrot z inwestycji →

Co się zmieniło po zainstalowaniu systemu Eagle eVision

System Eagle eVision znacznie przyspieszył proces produkcji w firmie KHS Ostroróg i pozwolił jej zmniejszyć zależność od zewnętrznych dostawców przy realizacji projektów. Ten wszechstronny system eVision pomógł również firmie KHS pozyskać nowych klientów, co przełożyło się na wzrost obrotów i umocnienie jej pozycji rynkowej.

Dzięki intuicyjnemu oprogramowaniu operatorzy szybko opanowali obsługę maszyny, co zmniejszyło trudności związane ze szkoleniem i sprawiło, że proces cięcia stał się prosty, płynny i wydajny. Firma KHS zwróciła również uwagę na funkcję automatycznego rozmieszczania elementów, która ogranicza ilość odpadów z określonych części i pozwala na maksymalne wykorzystanie dostępnego materiału.

Większa niezależność produkcyjna
Firma KHS nie musiała już polegać na zewnętrznych dostawcach w zakresie kluczowych elementów wycinanych laserowo.
Wyższa jakość i precyzja
Maszyna pomogła firmie w produkcji części zgodnych z wysokimi światowymi standardami.
Szybszy przebieg produkcji
Wewnętrzne cięcie laserowe przyspieszyło realizację projektu i skróciło czas oczekiwania na części.
Efektywne wykorzystanie materiałów
Automatyczne rozmieszczanie elementów pomogło ograniczyć ilość odpadów i maksymalnie wykorzystać dostępny materiał arkuszowy.
Nie zgłoszono żadnych usterek

Po prawie dwóch latach użytkowania lasera Eagle firma KHS nie odnotowała ani jednej awarii i kontynuowała cięcie bez żadnych problemów.

Wyższy poziom zadowolenia klientów

Klienci, dla których liczy się precyzja wykonania i szybka realizacja, dostrzegli tę różnicę.

Nowi klienci i rozwój

Dzięki eVision firma KHS pozyskała nowych klientów i zwiększyła obroty.

Spokój ducha

Dzięki niezawodnemu wsparciu serwisowemu firma KHS zyskała pewność co do długotrwałej eksploatacji maszyn.

Powiązaj historię firmy KHS z ekosystemem Eagle.

Połącz prezentację dla klienta bezpośrednio z platformą Eagle eVision, uwzględniając w niej dane porównawcze dotyczące jakości, niezawodności usług i zwrotu z inwestycji, aby odwiedzający mogli przejść od zapoznania się z ofertą do jej oceny.

eVISION

Solidny system cięcia fiber , zaprojektowany z myślą o niezawodności, precyzji i elastyczności produkcji.

Poznaj eVision

OPROGRAMOWANIE

Intuicyjna obsługa i automatyczne zagnieżdżanie pomagają ograniczyć ilość odpadów i zwiększyć wykorzystanie materiału.

Poznaj oprogramowanie

Eagle Trust

Przejrzystość w zakresie usług, części zamiennych i obsługi posprzedażowej zapewnia długoterminową pewność produkcji.

Dowiedz się więcej

Wskaźnik zwrotu z inwestycji (ROI)

Porównaj koszty outsourcingu, wpływ na czas realizacji, zużycie materiałów, niezależność produkcyjną oraz okres zwrotu inwestycji.

Oblicz zwrot z inwestycji
Moduł konwersji

Chcesz sprawdzić, czy własne cięcie laserowe jest bardziej opłacalne dla Twojej produkcji?

Wykorzystaj tę historię klienta jako punkt wyjścia do konkretnej dyskusji na temat benchmarkingu. Porównaj koszty podwykonawstwa, ryzyko związane z dostawami, zużycie materiałów, jakość cięcia, wykorzystanie maszyn oraz okres zwrotu inwestycji w odniesieniu do własnych części.

Porównanie outsourcingu z cięciem we własnym zakresie
Oszacuj zwrot z inwestycji w strukturze produkcji
Wymagania dotyczące precyzji i jakości w testach porównawczych
Ocena wykorzystania materiału i korzyści wynikających z optymalizacji rozmieszczenia elementów

Poproś o rozmowę na temat analizy porównawczej

Do uzupełnienia

Bądź na bieżąco z najnowszymi wiadomościami ze świata obróbki metali oraz rozwiązaniami firmy Eagle.