KHS Ostroróg
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Kundenerfolgsgeschichte · Video-Fallstudie

KHS Ostroróg hat mit Eagle eVision die Qualität, Präzision und Unabhängigkeit verbessert.

Auf der Suche nach erstklassiger Präzision und größerer Unabhängigkeit in der Produktion wandte sich KHS Ostroróg an Eagle. Mit einer eVision 1530 6 kW gelang es dem Unternehmen, die Schnittqualität zu verbessern, die Produktion zu beschleunigen und die Abhängigkeit von externen Lieferanten zu verringern.

1530 Eagle eVision-Format
6 kW Faserlaserleistung
1–25 mm Typischer Bereich für Kohlenstoffstahl und Edelstahl
0 gemeldete Fehlfunktionen nach fast zwei Jahren

Hohe Qualität als oberstes Ziel

KHS Ostroróg ist ein Familienunternehmen, das 1986 in Ostroróg, einer Kleinstadt in der Woiwodschaft Großpolen nördlich von Posen, gegründet wurde.

Im Jahr 2021 verlegte das Unternehmen seinen Sitz in das nahegelegene Ostroróg. Im Laufe jahrzehntelanger Arbeit entwickelte sich KHS Ostroróg zu einem führenden Hersteller, der sich auf die Montage und Modernisierung von Produktionslinien, Maschinen und Anlagen für die Landwirtschaft, die Lebensmittelindustrie und die holzverarbeitende Industrie spezialisiert hat.

KHS fertigt in erster Linie Konstruktionen aus kohlenstoffarmem Stahl und Edelstahl mit Wandstärken von 1 bis 25 mm. Bevor das Unternehmen auf Faserlaser umstieg, setzte es auf einen Plasmaschneider. Im Laufe der Zeit machten steigende Qualitätsanforderungen, steigende Kosten für ausgelagerte Präzisionsteile und die Notwendigkeit einer schnelleren Lieferkontrolle das externe Laserschneiden immer unattraktiver. Dies war der Hauptgrund für die Entscheidung, eine eigene Laserschneidanlage anzuschaffen.

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„Die Kosten für Dienstleistungen von Drittanbietern stiegen, und die bestellten Teile kamen nicht immer pünktlich an, was unsere Produktion verlangsamte. Wir haben ausgerechnet, dass es günstiger und rentabler wäre, eine Maschine zu kaufen, als weiterhin auf Subunternehmer angewiesen zu sein.“ Tadeusz Hańczyk, Inhaber, KHS Ostroróg

Die Herausforderung bei der Produktion lag nicht nur in der Geschwindigkeit, sondern auch in der Flexibilität.

Für Hersteller mit einer größeren Produktpalette, mehr Varianten und strengeren Lieferfristen wird die Schneidekapazität zu einem wirtschaftlichen Vorteil.
Herausforderung

Die Outsourcing-Kosten stiegen, und die Lieferungen waren nicht immer zuverlässig

Laserschneidedienstleistungen von Drittanbietern wurden teurer und führten zu Verzögerungen, wenn Teile nicht rechtzeitig eintrafen.

Entscheidung

Qualität, Präzision und Kundendienst waren ausschlaggebend für die Wahl der Maschine

KHS legte besonderen Wert auf Schnittqualität, Präzision, einfache Bedienung, zuverlässigen Support und die Fähigkeit, Platten mit einer Stärke von bis zu 25 mm zu bearbeiten.

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Auswirkungen auf das Geschäft

Von der Abhängigkeit von externen Lieferanten zur eigenständigen Produktion

Dank eVision konnte KHS die Produktion beschleunigen, die Termintreue wiederherstellen und die Endqualität der gefertigten Teile verbessern.

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Was hat sich nach der Installation von Eagle eVision geändert?

Die Eagle eVision hat den Produktionsprozess bei KHS Ostroróg erheblich beschleunigt und es dem Unternehmen ermöglicht, bei der Projektabwicklung weniger auf externe Lieferanten angewiesen zu sein. Die vielseitige eVision trug zudem dazu bei, dass KHS neue Kunden gewinnen konnte, was den Umsatz steigerte und die Marktposition des Unternehmens stärkte.

Dank der intuitiven Software lernten die Bediener schnell, die Maschine zu bedienen, wodurch die Einarbeitungshürde gesenkt und der Schneideprozess einfach, reaktionsschnell und effizient gestaltet wurde. KHS hob außerdem die automatische Verschachtelungsfunktion hervor, die den Verschnitt bei bestimmten Teilen reduziert und eine maximale Ausnutzung des verfügbaren Materials ermöglicht.

Größere Produktionsautonomie
KHS war bei kritischen lasergeschnittenen Teilen nicht mehr auf externe Lieferanten angewiesen.
Verbesserte Qualität und Präzision
Die Maschine half dem Unternehmen dabei, Teile herzustellen, die hohen globalen Standards entsprechen.
Schnellerer Produktionsablauf
Der interne Laserschneideprozess beschleunigte die Projektfertigstellung und verkürzte die Wartezeit auf Teile.
Effiziente Materialausnutzung
Durch automatisches Schachteln konnten Verschnitt reduziert und die verfügbare Plattenfläche optimal genutzt werden.
Es wurden keine Störungen gemeldet

Nach fast zwei Jahren im Einsatz des Eagle-Lasers meldete KHS keinen einzigen Ausfall und konnte den Schneidebetrieb ohne Probleme fortsetzen.

Höhere Kundenzufriedenheit

Kunden, die auf präzise Produkte und schnelle Lieferzeiten angewiesen sind, haben den Unterschied bemerkt.

Neukunden und Wachstum

Dank eVision konnte KHS neue Kunden gewinnen und den Unternehmensumsatz steigern.

Seelenfrieden

Dank des zuverlässigen Kundendienstes konnte KHS zuversichtlich sein, dass die Maschinen langfristig einwandfrei funktionieren würden.

Verbinden Sie die Geschichte von KHS mit dem Eagle-Ökosystem.

Verknüpfen Sie die Kundenreferenzen direkt mit Eagle eVision, um die Qualität, die Zuverlässigkeit des Service und den ROI zu vergleichen, damit Besucher von der Geschichte zur Bewertung übergehen können.

eVISION

Ein robustes Faserlaserschneidsystem, das auf Zuverlässigkeit, Präzision und Produktionsflexibilität ausgelegt ist.

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SOFTWARE

Die intuitive Bedienung und die automatische Verschachtelung tragen dazu bei, Verschnitt zu reduzieren und die Materialausnutzung zu verbessern.

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Eagle Trust

Transparenz in Bezug auf Service, Ersatzteile und Kundendienst für langfristige Produktionssicherheit.

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